Injeksioni (formimi) plastik (ose formimi i injeksionit) është një metodë në të cilën plastika është shkrirë së pari në një cilindër ngrohjeje të një makinerie të formimit të injeksionit, dhe më pas ekstrudohet nga një kunj ose një vidë reciproke në një zgavër të një myku të mbyllur. . Ajo jo vetëm që prodhon produkte me precizion të lartë, me cilësi të lartë në produktivitet të lartë, por gjithashtu ka një larmi të gjerë plastike dhe aplikimesh. Prandaj, formimi i injeksionit është një nga metodat e rëndësishme të formimit në përpunimin plastik.
Funksionet themelore të makinës së formimit të injeksionit
Formimi i injeksionit arrihet me makina të formimit të injeksionit.
Funksionet themelore të makinës së formimit të injeksionit janë:
1. Ngrohja e plastikës në një gjendje të shkrirë;
2. Aplikoni një presion të lartë në shkrirje për të bërë që ajo të dalë dhe të mbushë zgavrën.
Procesi / pajisjet e injektimit
Formimi i injektimit të termoplastikës në përgjithësi bëhet me anë të manipulimit dhe mbushjes. Pajisjet e përdorura për ngjeshje dhe ftohje janë të përbëra nga makina e formimit të injeksionit, myku injeksion dhe pajisjet ndihmëse (siç është tharja e materialit).
Pajisje injektimi
Pajisja e injektimit kryesisht realizon manipulimin dhe matjen në procesin e makinës së formimit të injeksionit. Injeksion dhe ruajtje të presionit dhe funksione të tjera. Pajisja e injektimit të llojit të vidhave përdoret më së shumti, dhe ajo formohet duke unifikuar manipulimin e vidhave dhe kunj injeksion në një vidhos.
Në thelb, ajo duhet të referohet si një pajisje koaksiale reciproke injeksione injeksion. Kur është duke punuar, plastika në Hopper bie në cilindrin e ngrohjes nga pesha e vet. Kur vidhosja rrotullohet, plastika lëviz përpara përgjatë brazdës së vidhos. Në këtë kohë, materiali nxehet nga ngrohësi i jashtëm i cilindrit të ngrohjes, dhe pjesa e brendshme është gjithashtu e quajtur. Nxehtësia e gjeneruar nga prerja rritet dhe temperatura rritet në një gjendje të shkrirë.
Me ruajtjen e materialit në skajin e përparmë të cilindrit të ngrohjes, forca e reagimit (presioni i shpinës) i gjeneruar nga këto materiale shtyn vidhën prapa, dhe çelësi limit përdoret për të kufizuar sasinë e tërheqjes. Kur tërhiqet në një pozicion të caktuar, vidhosja ndalon të rrotullohet, duke përcaktuar kështu (matjen) sasinë e injeksionit një herë.
Pasi të ftohet materiali në myk, pasi të nxirret produkti, myku mbyllet përsëri dhe fillohet procesi i injektimit. Në këtë kohë, cilindri hidraulik (cilindri injeksion) i pajisjes së injektimit aplikon një forcë në vidhos, dhe nën presion të lartë, vidhos bëhet një shufër e shtënë, dhe skaji i përparmë i saj është shkrirja injektohet në myk nga hunda .
Pajisja e injektimit të vidhave është e përbërë nga një vidhos, një fuçi, një grykë dhe një pajisje drejtimi. Vidhosja për injeksion në përgjithësi ndahet në tre pjesë: ushqyerja, kompresimi dhe matja, raporti i kompresimit është 2 ~ 3, dhe raporti i aspektit është 16 ~ 18.
Kur shkrirja të nxirret nga hunda, një pjesë e shkrirjes do të rrjedhë përsëri në pjesën e pasme përmes groove të vidhave të vidhos për shkak të forcës së reagimit në shkrirjen e shtypur duke pasur frikë nga forca e reagimit. Për të parandaluar këtë, një valvul kontrolli është ngjitur në fundin e vidhos. Për klorurin e fortë polivinil, përdoret një kokë konike e vidhave.
Fuçi është pjesë e vidhos së ngarkimit dhe është bërë nga rezistente ndaj nxehtësisë. E bërë nga çeliku rezistent ndaj presionit të lartë. Një grup i unazave të ngrohjes elektrike është instaluar në periferi të fuçi për të ngrohur përmbajtjen e fuçisë. Temperatura kontrollohet nga një termoelement për t'i dhënë plastikës një temperaturë të përshtatshme.
Gryka është kalimi midis fuçi dhe mykut, i cili është i pajisur me një spirale të veçantë ngrohjeje sepse është një pjesë e rëndësishme e shkrirjes plastike direkt. Në përgjithësi, formimi i injeksionit përdor grykë të hapura. Për poliaminat me viskozitet të ulët, përdoren grykë të valvulave të gjilpërave.
Rrotullimi i vidhos së makinës mund të arrihet me një motor elektrik ose me një motor hidraulik, dhe lëvizja reciproke e vidhos arrihet me anë të presionit hidraulik.
Parametrat e makinës së formimit të injektimit karakterizohen nga pajisja e injektimit: sasia e injektimit i referohet sasisë maksimale të makinës së formimit të injektimit të injektuar në myk çdo herë, e cila mund të shprehet nga masa e shkrirjes së polistirenit të injektuar, ose nga vëllimi të shkrirjes së injektuar;
Presioni i injektimit i referohet presionit të aplikuar në seksionin kryq të fuçi në kohën e injektimit; Shpejtësia e injektimit i referohet shpejtësisë lëvizëse të vidhos në kohën e injektimit.
Pajisje formuese
Përveç përfundimit të veprimit të hapjes dhe mbylljes së mykut, funksioni kryesor i pajisjes së shtrëngimit të mykut është t'i rezistojë një presioni të lartë të shkrirjes të injektuar në myk me forcë të mjaftueshme për të bllokuar mykun dhe për të parandaluar hapjen e tij.
Pavarësisht nëse mekanizmi i shtrëngimit të mykut është mekanik ose hidraulik ose hidraulik mekanik, hapja dhe mbyllja e mykut duhet të jenë fleksibël, të përpiktë, të shpejtë dhe të sigurt.
Nga kërkesat teknike, mykët e hapjes dhe mbylljes duhet të kenë një efekt buffering. Shpejtësia e drejtimit të shabllonit duhet të jetë më e ngadaltë dhe më e ngadaltë kur shtrëngoni mykun, dhe më i ngadalshëm dhe më i ngadalshëm kur hapni mykun. Për të parandaluar dëmtimin e mykut dhe pjesëve.
Forca e aplikuar në myk gjatë procesit të formimit për ta mbajtur mykun të mbyllur quhet forca e shtrëngimit, dhe vlera e saj duhet të jetë më e madhe se produkti i presionit të zgavrës dhe zonës së parashikuar të pjesës (përfshirë vrapuesin e ndarë). Presioni mesatar në zgavër është përgjithësisht midis 20 dhe 45 MPa.
Meqenëse linja e forcës së forcës së shtrëngimit pasqyron madhësinë e produktit të formimit të makinës së formimit të injeksionit, forca maksimale e shtrëngimit të makinës së formimit të injeksionit përdoret për të treguar specifikimet e makinës së formimit të injeksionit, por ekziston edhe një marrëdhënie e përgjithshme proporcionale midis forca e kapjes dhe sasia e injektimit.
Sidoqoftë, përfaqësimi i forcës së shtrëngimit të mykut nuk pasqyron drejtpërdrejt vëllimin e produktit të injektuar, dhe nuk është i përshtatshëm për t’u përdorur. Shumë prodhues në botë përdorin forcën e shtrëngimit/vëllimin e injektimit ekuivalent për të treguar specifikimet e makinës së formimit të injeksionit, për vëllimin e injektimit, për makina të ndryshme. Ekziston një standard i zakonshëm i krahasimit, vëllimi teorik i injektimit kur presioni i injektimit përsëritet 100MPa, domethënë, vëllimi ekuivalent i injektimit = vëllimi teorik i injektimit * Presioni i vlerësuar i injektimit / 100MPA.
Sistemi I kontrollit
Sistemi i kontrollit hidraulik të makinës së formimit të injeksionit është i ndarë kryesisht në një sistem konvencional të kontrollit hidraulik, një sistem kontrolli servo dhe një sistem kontrolli proporcional.
Për shkak të kompleksitetit të sistemit hidraulik, sistemi proporcional i kalimit të vajit të valvulave merret si një shembull për të ilustruar skicën. Karakteristikat e këtij sistemi janë: Ekzistojnë elemente proporcionale të rrjedhës së kontrollit dhe frikës së presionit në sistemin e qarkut të vajit (valvula e rrjedhës proporcionale elektromagnetike ose valvula e rrjedhës proporcionale elektromagnetike, valvula e presionit proporcional elektromagnetik).
Rrjedha proporcionale e energjisë elektrike të dhënë dhe forca proporcionale e forcës magnetike përdoren për të kontrolluar sasinë e hapjes së bërthamës së valvulës ose forcën e pranverës së bërthamës së valvulës për të kontrolluar shkallën e rrjedhës ose presionin e sistemit, duke arritur kështu injeksionin Shpejtësia, shpejtësia e vidhos, shpejtësia e hapjes dhe mbylljes dhe presioni i injektimit. Mbajtja e presionit. Çift rrotullues i vidhave. Forca e nxjerrjes së sediljeve të injektimit. Presioni i mbrojtjes së mykut është me një fazë, me shumë nivele ose i fortë.
