Formimi i injeksionit është një teknologji inxhinierike. Ai përfshin shndërrimin e plastikës në produkte të dobishme që mund të ruajnë vetitë e tyre origjinale. Kushtet e rëndësishme të procesit për formimin e injeksionit janë temperaturat, presionet dhe kohërat përkatëse të veprimit që ndikojnë në rrjedhën dhe ftohjen plastike.
Së pari, kontrolli i temperaturës
1, Temperatura e fuçisë: Procesi i formimit të injeksionit duhet të kontrollojë temperaturën e temperaturës së fuçisë, temperaturën e hundës dhe temperaturën e mykut. Dy temperaturat e para ndikojnë kryesisht në plastifikimin dhe rrjedhën e plastikës, ndërsa temperatura e fundit kryesisht ndikon në rrjedhën dhe ftohjen e plastikës. Eachdo plastikë ka një temperaturë të ndryshme të rrjedhës, e njëjta plastikë, për shkak të burimeve ose notave të ndryshme, temperatura e rrjedhës dhe temperatura Procesi brenda makinës është gjithashtu i ndryshëm, kështu që zgjedhja e temperaturës së cilindrit nuk është e njëjtë.
2, Temperatura e hundës: Temperatura e hundës është zakonisht pak më e ulët se temperatura maksimale e fuçisë, kjo është për të parandaluar rrjedhën e shkrirjes në grykën e drejtpërdrejtë mund të ndodhë "fenomen i rrjedhës". Temperatura e hundës nuk duhet të jetë shumë e ulët, përndryshe ajo do të shkaktojë koagulimin e parakohshëm të shkrirjes dhe të fusë hundën, ose të ndikojë në performancën e produktit për shkak të injeksionit të hershëm në zgavër.
3, Temperatura e mykut: Temperatura e mykut në performancën e brendshme të produktit dhe cilësinë e dukshme. Temperatura e mykut përcaktohet nga prania ose mungesa e kristalitetit plastik, madhësisë dhe strukturës së produktit, kërkesave të performancës dhe kushteve të tjera të procesit (temperatura e shkrirjes, shpejtësia e injektimit dhe presioni i injektimit, cikli i formimit, etj.).
Së dyti, kontrolli i presionit:
Në procesin e formimit të injeksionit, presioni përfshin presionin e plastifikimit dhe presionin e injektimit, dhe ndikon drejtpërdrejt në plastifikimin e plastikës dhe cilësinë e produkteve.
1, Presioni plastifikues: (presioni i shpinës) Kur përdorni një makinë injeksioni të llojit të vidhave, presioni në majë të vidhos kur vidhos rrotullohet mbrapa quhet presion plastifikues, i njohur gjithashtu si presion i shpinës. Madhësia e kësaj presioni mund të rregullohet nga valvula e ndihmës në sistemin hidraulik. Në injeksion, presioni plastifikues është konstant me shpejtësinë e rrotullimit të vidhos. Kur rritet presioni plastifikues, temperatura e shkrirjes rritet, por shpejtësia e plastifikimit zvogëlohet. Për më tepër, rritja e presionit plastifikues shpesh mund të bëjë temperaturën e uniformës së shkrirë, përzierjen e ngjyruesit dhe shkarkimin e gazit në shkrirje. Në funksionimin e përgjithshëm, vendimi i presionit plastifikues duhet të jetë sa më i ulët të jetë e mundur në premisat e sigurimit të cilësisë së mirë të produktit. Vlera specifike ndryshon në varësi të llojit të plastikës së përdorur, por zakonisht rrallë tejkalon 20 kg/cm2.
2. Presioni i injektimit: Në prodhimin aktual, pothuajse e gjithë presioni i injektimit të makinës së injektimit bazohet në presionin e ushtruar nga kunja ose në majën e vidhos në plastikë (konvertuar nga presioni i vajit). Roli i presionit të injektimit në formimin e injeksionit është të kapërcejë rezistencën e rrjedhës së plastikës nga fisheku në zgavër, të japë shkallën e mbushjes së shkrirjes dhe të kompaktojë shkrirjen.
Së treti, cikli i formimit
Koha e nevojshme për të përfunduar një proces të formimit të injeksionit quhet cikli i formimit, i quajtur edhe cikli i formimit. Në të vërtetë përfshin pjesët e mëposhtme: Cikli i formimit: Cikli i formimit ndikon drejtpërdrejt në produktivitetin e punës dhe përdorimin e pajisjeve. Prandaj, në procesin e prodhimit, e gjithë koha e rëndësishme në ciklin e formimit duhet të minimizohet nën premisën e sigurimit të cilësisë. Gjatë gjithë ciklit të formimit, koha e injektimit dhe koha e ftohjes janë më të rëndësishmet dhe ato kanë një ndikim vendimtar në cilësinë e produktit. Koha e mbushjes në kohën e injektimit është drejtpërdrejt në përpjesëtim me shkallën e mbushjes, dhe koha e mbushjes në prodhim është përgjithësisht rreth 3-5 sekonda.
Koha e mbajtjes së presionit në kohën e injektimit është koha e presionit për plastikën në zgavër, dhe përqindja e kohës së injektimit plastik është relativisht e madhe, përgjithësisht rreth 20-120 sekonda (pjesët e punës ekstra të trasha mund të jenë aq të larta sa 5 me 10 minuta). Para se shkrirja të jetë ngrirë në portë, sa kohë e mbajtjes së presionit do të ketë një efekt në saktësinë e madhësisë së produktit, dhe nëse është më vonë, ajo nuk ka asnjë efekt. Koha e banimit gjithashtu ka vlerën më të favorshme. Dihet që varet nga temperatura e materialit, temperatura e mykut dhe madhësia e kanalit kryesor dhe porta.
Nëse dimensionet dhe kushtet e procesit të sprutit kryesor dhe porta janë normale, zakonisht është presioni që rezulton në gamën më të vogël të luhatjeve në tkurrjen e produktit. Koha e ftohjes përcaktohet kryesisht nga trashësia e produktit, vetitë termike dhe kristalizuese të plastikës dhe temperatura e mykut.
